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黄岛生物质颗粒燃料热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8 个序号,其序号即为焦渣特征代号。1——粉状。全部是粉末,没有相互粘着的颗粒.2——粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指轻压即成不块。4 ——不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽.5 ——不膨胀熔融枯结。焦渣形成扁平的块,黄岛生物质颗粒的界限不易分清.焦渣上表面有明显的银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显。6——微膨胀熔融粘结。用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡.7——膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm。8——强膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面有银白色金属光泽,黄岛颗粒燃料焦渣高度大于15mm。



黄岛生物质颗粒碳化的产品优势:1、使生物质具有斥水性2、运输和物质保存更实惠,简单3、室外储存成为可能ü更少存储花费4、黄岛颗粒燃料重要的能源丢掉源于再吸收生物质(碳粒)中的水分得以保存。5、可忽略的生物(分化,发霉)6、无需生物降解就可更长时间保存7、低O/C比ü在气化效果下产值高8、消烟雾的产生9、混合生物质原料均匀输出10、碳化的生物质:有更高的均匀的化学和物理性能11、可在同一仪器里使不同类型的木质生物素球形化,使颗粒化进程更经济12、碳化机使得在单一燃烧设备顶用不同类型的当地的黄岛木质生物质产出能源成为可能,提高了燃料利用程度,更可靠,更安稳,减少了燃料成本13、减少了处理和保存成本。


控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键!生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干,是需要添加一定量的水分来固定成型,所以原料是有一定湿度的,这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿,我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转,原料的水分千万不能太大,否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸汽的产生,对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压,生物颗粒机的马达就会负载过大,如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。


